精密涂布機作為一種必要的大功率設備,其主要能耗集中在干燥過程中。精密涂布機干燥過程是否合理,直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產的安全性。
目前,一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式,但這種操作效果并沒有達到最佳的節能效果,反而使干燥的成品略微起皺,或干燥時間延長,或存在爆炸隱患,因此更有必要尋找更創新的技術來改進精密涂布機。
開源節流,節約能源,降低成本,是企業發展的必然戰略。選擇合適的方式和適當的節能設備與精密涂布機配合,也是一種聚沙成塔的戰略,也是企業發展的標志。
精密涂布機使用中應注意什么?
1.設定精密涂布機涂層工作方式及相關參數(涂層速度、截面長度、間隙長度、輥速比等),然后打開壓縮空氣(調節氣動控制箱壓力調節閥,使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)。
2.啟動干燥風扇和烘干溫度控制器。
3.打開自動糾偏和張力控制器的電源。
4.設備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度。
5.給涂布設備的料斗送料,同時啟動精密涂布機,并進行涂裝。
精密涂布機停機程序
1.確認被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
2.當每段溫度低于攝氏60度時,關掉設備加熱器的電源,并停止烘干風機及其他風機。
3.停止壓縮空氣。
4.斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
精密涂布機涂裝工藝操作規程
1.第一層涂層長度的偏差≤1mm,間隙偏差為≤1mm。
2.第二面和第一面的最大位錯為≤0.5mm。