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精密涂布機作為一種必要的大功率設備而存在,其主要能耗集中在干燥過程。干燥工藝是否合理直接決定了干燥產(chǎn)品的質(zhì)量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短以及生產(chǎn)的安全性。
目前,一些工廠采用減少新鮮空氣供應、的方法,采用二次空氣、和超導體進行熱交換以節(jié)約能源。然而,這種操作的效果并沒有達到節(jié)能的最佳方式,相反,它使干燥后的成品略微起皺、或干燥時間延長、或有爆炸的可能。因此,更有必要尋找更多的創(chuàng)新技術來改善涂層工藝。
俗話說,開源節(jié)流、節(jié)能減排、降低成本是企業(yè)發(fā)展的必要策略。選擇正確的方式、,將合適的節(jié)能設備與主要生產(chǎn)設備相匹配,也是集沙為塔的策略,也是一個企業(yè)發(fā)展的標志。
使用時應該注意什么?
1.設置精密涂布機工作模式和相關參數(shù)(涂布速度、長、間隙長度、輥速比等。),然后打開壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動控制箱的壓力調(diào)節(jié)閥,使氣動壓力在0.2 ~ 0.3兆帕之間);
2.啟動干燥風扇和干燥溫度控制器。
3.打開自動糾偏和張力控制器的電源。
4.精密涂布機各部分的溫度已達到工藝要求的溫度;
5.給精密涂布機裝置的料斗供料,啟動精密涂布機進行涂布。
關機程序
1.確認涂覆的極片已經(jīng)纏繞,然后停止。
2.關閉設備加熱器電源,當各段溫度降至60以下時,停止干燥風機和其他風機;
3.停止壓縮空氣。
4.斷開整流柜和控制柜上的電源。